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常用的堆焊材料弊端以及我公司的研制成果。

2020-11-2 11:47:15點(diǎn)擊:
(1)作為一種經(jīng)濟(jì)可靠的方法,堆焊廣泛應(yīng)用于制造和再制造先進(jìn)機(jī)械零件的耐磨或者耐腐蝕層。常用的堆焊材料主要有:藥皮焊條、藥芯焊絲、實(shí)心焊絲、焊帶以及合金粉塊等,

(2)其中藥皮焊條因熔敷效率低而逐漸被藥芯焊絲所代替。藥芯焊絲組分調(diào)整方便,可適應(yīng)多種工況,但需經(jīng)多道軋輥壓制并拉拔減徑而成,制備步驟復(fù)雜,軋輥調(diào)整工藝繁瑣,設(shè)備維護(hù)成本高,致使藥芯焊絲新產(chǎn)品研制及調(diào)整周期長(zhǎng),難以滿(mǎn)足焊接生產(chǎn)高效和快速發(fā)展的要求。

(3)實(shí)心焊絲和焊帶因拉拔成型的塑性要求,可添加碳量極為有限,僅能制造低合金耐磨 或者耐腐蝕零件

(4)合金粉塊作為一種堆焊材料,由合金粉末摻水玻璃等粘結(jié)劑壓制而成,以碳極熔化粉塊而制備耐磨合金,
但引弧難、焊縫成型差和熔敷效率偏低。
(5)近年來(lái),研究表明,粉末和kn60焊絲埋弧焊方法可制備耐磨合金,但該類(lèi)合金通常合金量低而呈亞共晶組織;少數(shù)幾種也可獲得過(guò)共晶結(jié)構(gòu),但填充粉末組合極為特殊,不具有普遍適用性
而難以大范圍使用。
(6)該方法的突出意義在于:通過(guò)粉末和kn60焊絲組合為填充材料而制備耐磨合金方法具有可行性,作為主流耐磨合金,高鉻合金的初生 M7C3 相或 M23C6 相對(duì)耐磨性起主導(dǎo)作用,共晶 M7C3 等影響合金韌性,該型號(hào)kn60合金耐磨性和經(jīng)濟(jì)性較好,研究和應(yīng)用熱度依然不減,且可通過(guò)填粉式堆焊法予以制備。
(7)綜合來(lái)看,堆焊所用藥皮焊條或者藥芯焊絲均包含兩部分:kn60 鋼+合金粉末,只是分布位置相反,鑒于此,提出“復(fù)合粉粒”的概念及其制備工藝,這是一種經(jīng)稱(chēng)量干混、摻粘結(jié)劑濕混、旋轉(zhuǎn)造粒、燒結(jié)和篩分等工序而成的新型焊接材料。與藥芯焊絲和藥皮焊條相比,該型號(hào)kn60制備工藝顯著簡(jiǎn)化,生產(chǎn)周期短,可 適 應(yīng) 焊 接 生 產(chǎn) 快 速 的 發(fā) 展 要 求 。